小型化的高频国产麻豆成人免费传媒全自动化是每一个企业都期待的设备，这样可以节省人力物力，提高生产效率，对于淬火齿轮这种加工精度要求较高的零件，在进行气体渗碳、碳氮共渗淬火后，应严格控制其变形，变形的主要方式。

渗碳与碳氮共渗造成齿轮变形的原因是多方面的，如：齿轮设计形状不对称，轮辐刚度差，材料晶粒不均匀，带状组织严重，锻造流线不对称，锻后冷却不均，切削量过大，工艺去重孔位置不当，热处理中渗层不均匀，加热不均，淬火夹具设计不当，冷却介质选择不当等。

通过渗碳、碳氮共渗控制齿轮变形的主要措施如下。

②齿轮结构设计合理，如对称型齿轮，增大圆角过渡，合理安排键槽位置等；

当进行齿轮渗碳、碳氮共渗时，必须使用合适的工装装夹装入炉口，使齿轮各点支撑处定位平稳，防止渗碳、碳氮共渗过程中长期发生变形。

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